推行QHSE认证有“十忌

  发布时间:2013-09-05 浏览次数:6707次
 
    提要:QHSE是质量、健康、安全、环保的英文第一个字母的组合,是一种科学的生产管理体系。QHSE管理体系是国际石油行业普遍推崇的一种较先进的管理模式,具有很强的科学性和实用性。1997年发布了《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》(SY/T6276)行业标准。之后,中国石油各个企业,相继实施了HSE(QHSE)体系认证管理。
  目前,石油化工企业的重点工作是深化QHSE日常管理,使QHSE体系不断完善,持续有效运行,保证安全生产,为企业实现持续长远发展奠定坚实基础。预防和杜绝管理上的“十忌”,是提高企业QHSE管理水平的有效途径。
一、忌基层领导漠不关心
  提起QHSE管理,一些基层干部认为工作太烦琐,实用的东西少;也有一些基层干部认为QHSE管理完全是认证员或安全员的事情,有关工作主要是整整资料,应付检查,对指导生产没有多大益处。还有一些基层干部认为,没有QHSE管理,照样安全生产,因此不必重视。这些想法都是不可取的,不利于深化企业QHSE管理,必须彻底掘弃。
二、忌闭门造车
  在一些基层单位,平时最忙的就是QHSE认证内审员。他们每周开一次认证例会,每次开会都有许多工作要做,又不能分配给别人,因为在别人看来,再多的工作也是认证内审员的工作。为了保证按时完成任务,认证内审员不得不整天忙忙碌碌,连节假日都很少休息。一有认证检查,他们就更忙了。这种现象其实是极不正常的。
  企业推行QHSE管理是全员的事情,需要企业全体员工共同参与,否则这些工作永远不能深入,只能浮于表面。另外,认证员整天关在屋子里闭门造车,会出现许多问题。因为一人的精力和专业知识必定有限,而QHSE管理体系是一个复杂的系统工程,涉及到企业各项工作,需要各方面人员共同商量和探讨,确定最佳的方案和措施,并把它们写到程序文件里,这样形成的QHSE文件才能对生产有指导意义。如果让认证员一个人完成所有有关工作,久而久之,很可能使体系文件不实用、不系统,甚至漏洞百出。
三、忌把文件束之高阁
  在生产实际中,QHSE认证,编写了一大堆程序文件、质量手册、作业指导书等,有公司下发的、有分厂下发的。但发下来的文件大多数都锁在管理人员的柜子里,一年很难看上几次。我们知道,QHSE体系文件是用来指导企业科学生产的,不是用来摆样子的,也不是取证之前临时用用的权宜之计,得到一张认证书就了事。QHSE是企业必须永久持续开展的工作。这样才能真正实现安全生产,不断提高产品质量,杜绝环境污染事故,永远保证企业持续长远发展。
四、忌置之不理
  对于QHSE管理体系,有的企业想怎么做就怎么做,不相信比较成熟管理体系的效能,使管理流于形式。综观石油化工行业发生的各类事故,多数都是因为没有按照QHSE管理体系的要求进行生产管理造成的。
  一次次血的教训反复告诫我们,QHSE管理体系必须落实到实处,对其实际工作不能置之不理。企业如果没有科学安全管理体系做支撑,永远不能发展,必然会在激烈的竞争中败下阵来。             
五、忌文件一成不变
  QHSE体系文件是用于指导企业科学生产的,因此,各种文件必须适用准确,要保证“说到的要写到,写到的要做到,做到的要做好,做好的要有效”。企业有关部门要定期整理打印文件资料清单,经常清理过期文件,按时填写接收文件发放记录,针对生产现场变动情况,及时对文件体系进行补充和修订,保证QHSE管理体系文件始终都能反映生产、紧跟生产、指导生产,要防止QHSE体系文件一成不变,否则,QHSE体系文件就会成为一纸空文,没有一点实际应用价值,反更会成为事故滋生的“温床”和企业发展的“绊脚石”。  
六、忌培训敷衍了事
  培训是保证QHSE管理体系有效运行、杜绝各种事故的关键。生产过程中,不仅要对员工进行QHSE基础知识、QHSE体系标准系统培训,还要对员工进行岗位作业指导书,操作规程、岗位风险、环境因素削减措施等培训,更要对基层内审员进行QHSE管理体系内审培训。这些培训都要求系统、全面、认真,讲求实效。
  必须杜绝敷衍了事式的培训,因为这样的培训,对提升企业的综合竞争能力非常有害。如培训不深入,认证员不讲一堂课,只是让员工抄笔记,作业指导书等有较强指导性的QHSE文件只发到岗位上而不进行系统培训,员工不但不能系统、全面地掌握岗位QHSE体系文件,更不能灵活应用,就不能及时消除生产过程的各种隐患。
七、忌评价照葫猫画虎
  对装置进行风险评价,一要全面,所有有风险的操作行为都要涵盖到;二要根据装置的实际情况,正确应用矩阵等分析方法,确定风险等级,制定相应的风险削减措施。
  如果图省事,照搬或模仿其它装置草草进行风险评价,对企业生产是极为有害。这样的评价越多,企业的生产危险性越大,因为它脱离实际情况,对安全生产一点指导意义也没有,很难让员工真正严格遵照执行。
八、忌审核不疼不痒
  QHSE管理体系每年至少要进行两次内审、一次外审,这些都是保证体系持续有效运行和改进所必须的。如果这些检查因为种种原因轻描淡写,只提出表面的问题,没有揭露体系深层次的管理问题,就起不到审核作用。结果是,每次审核评价结果都很好,发生事故后才发现漏洞百出。这样的审核再多,也对企业毫无益处。
  QHSE日常审核一是要真查,二要细查,三要严查,四要抓关键,五要深入,六要认真,七要解决实际问题,八要多突击抽查。这样才能杜绝QHSE审核过程中的弄虚作假现象和无效检查。
九、忌随意下达任务
  QHSE管理体系要始终持续改进,螺旋式上升,每个阶段都有很多程序性工作要做,只有这样才能保证QHSE管理体系对生产经营永远有较强的指导性。在日常管理当中,各级认证员素质各异,经验不同,布置工作的方式和结果也各有不同。如果管理层的认证员自己还没有真正弄懂,随意向各基层车间认证员下达任务,极易造成工作差错增多,浪费人力、物力。
十、忌临阵磨枪
  QHSE是企业一项长期的工作,需要基层认证员坚持不懈地努力工作。如果平时不做基础工作,每次内外审之前,加班加点补资料、填数据,编文件,则使管理长期处于被动状态。这样做,即使企业通过审核,也不能保证企业不发生安全事故,因为QHSE是一项庞大的系统工程,没有平时的日积月累,很难搞好基础工作。这种为了审核而临阵磨枪的做法完全不可取,应当彻底掘弃的。)
 
文章作者:深圳市瑞峰盈企业管理咨询有限公司
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